點(diǎn)焊機(jī)焊接區(qū)的溫度場是由加熱與散熱兩個過程共同作用的結(jié)果。焊接區(qū)析出的熱量并不能全部用來熔化母材，形成足夠尺寸的熔核核心的有效熱量只占總量的10%~30%，其余大部分將因向鄰近物質(zhì)(包括空氣、板件內(nèi)部、金屬電極等)的熱傳導(dǎo)、輻射而損失掉，形成了焊接過程的動態(tài)熱平衡，使點(diǎn)焊機(jī)焊接區(qū)維持應(yīng)有的溫度。

影響有效熱量大小的因素有材料的比熱容、熔化溫度、熔化核心的體積等。一般情況下，向焊點(diǎn)周圍金屬傳導(dǎo)所損失的熱量占總熱量的20%左右，向電極內(nèi)部傳導(dǎo)所損失的熱量占總熱量的30%~50%，電極板件表面輻射對流到空氣介質(zhì)中去而損失的熱量占總熱量的5%左右。

1、焊接質(zhì)量：工頻交流焊機(jī)的調(diào)節(jié)周期較長，對50Hz的電網(wǎng)，焊接時間調(diào)節(jié)分辨率為20ms。逆變直流點(diǎn)焊機(jī)時間調(diào)節(jié)分辨率可達(dá)0.25ms(4kHz逆變頻率)，控制精度高。逆變焊機(jī)的反饋控制的響應(yīng)速度明顯加快，輸出穩(wěn)定性好。工頻交流焊機(jī)由于電流過零的影響，熱效率低，用晶閘管調(diào)節(jié)電流，當(dāng)電流百分比偏小時，過零時間長，影響更大；逆變直流點(diǎn)焊機(jī)輸出電流為脈動直流，在回路電感的作用下為連續(xù)直流輸出，熱效率高，焊接熱輸入穩(wěn)定。

2、焊接速度：工頻交流焊機(jī)由于電流過零的影響，加熱時間相對較長。逆變電阻點(diǎn)焊機(jī)為直流輸出，加熱集中，焊接時間縮短。

3、節(jié)能效果：工頻交流點(diǎn)焊機(jī)工作在50Hz，變壓器損耗大，焊機(jī)功率因素低，回路損耗大。逆變焊機(jī)變壓器工作在較高的頻率(1-4kHz)，損耗很小，直流輸出改善功率因素，節(jié)能效果明顯。

4、設(shè)備體積與重量：工頻交流焊機(jī)的變壓器鐵心較大，同樣功率條件下設(shè)備較笨重。逆變直流電阻點(diǎn)焊機(jī)變壓器大大減小，設(shè)備較輕巧。

目前，傳統(tǒng)焊割設(shè)備由于體積大、質(zhì)量重、工藝性能較落后等不良因素，已逐漸走下焊割設(shè)備的主流銷售舞臺。而近年來，我國自動碰焊機(jī)逆變焊割設(shè)備技術(shù)不斷趨于完善和成熟，產(chǎn)品品種規(guī)格呈現(xiàn)多樣化，再加之自動碰焊機(jī)逆變焊割設(shè)備產(chǎn)量每年以大約 20%的速度增長，其發(fā)展速度大大高于傳統(tǒng)焊割設(shè)備，替代傳統(tǒng)焊割設(shè)備的趨勢明顯。據(jù)了解，傳統(tǒng)焊割設(shè)備中最主要零部件就是銅絲線圈，一但線圈損壞，整臺設(shè)備就基本上報(bào)廢。而逆變焊割設(shè)備卻不同，它其中有很多單獨(dú)的模塊和電子元器件組成，相互之間具有較好的保護(hù)措施。即使其中某些電子元件損壞或者老化，也只需更換新零件，便可重新投入使用。性價比遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)焊割設(shè)備。

據(jù)悉，目前市面上銷售的自動直流碰焊機(jī)逆變焊割設(shè)備分多種，有應(yīng)用最為廣泛的逆變直流手工弧焊機(jī)，有用于質(zhì)量要求較高或易氧化的金屬材料焊接的逆變氬弧焊機(jī)，還有用二氧化碳或混合氣體作為保護(hù)氣體，依靠焊絲與焊件之間的電弧來熔化金屬實(shí)現(xiàn)焊接的逆變半自動保護(hù)焊機(jī)等。點(diǎn)焊是直流碰焊機(jī)焊件裝配成搭接接頭，并壓緊在兩電極之間，利用電阻熱熔化固體金屬，形成焊點(diǎn)的電阻焊方法。

點(diǎn)焊可分為單點(diǎn)焊及多點(diǎn)焊兩種。在多點(diǎn)焊時，需使用兩對以上的電極，并且在同一工序內(nèi)形成多個溶核。點(diǎn)焊機(jī)系采用雙面雙點(diǎn)過流焊接的原理，工作時兩個電極加壓工件使兩層金屬在兩電極的壓力下形成一定的接觸電阻，而焊接電流從一電極流經(jīng)另一電極時在兩接觸電阻點(diǎn)形成瞬間的熱熔接，且焊接電流瞬間從另一電極沿兩工件流至此電極形成回路，不會傷及被焊工件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。

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