電阻焊技術(shù)作為焊接學(xué)科的一個(gè)重要組成部分,隨著新材料、新技術(shù)、微機(jī)技術(shù)和電力電子技術(shù)的不斷進(jìn)步,電阻焊技術(shù)近年來出現(xiàn)了前所未有的發(fā)展。新一代直流點(diǎn)焊機(jī)設(shè)備不斷涌現(xiàn),如點(diǎn)焊機(jī)器人的誕生、多功能高精度微機(jī)自適應(yīng)控制器的面市、逆變技術(shù)和柔性焊接技術(shù)在電阻焊設(shè)備上的推廣,使得電阻焊機(jī)不僅在傳統(tǒng)的應(yīng)用領(lǐng)域獨(dú)領(lǐng)風(fēng)騷,而且還擠身于高科技以及更廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域,成為普通工業(yè)生產(chǎn)中不可缺少的、生產(chǎn)力極高的一種焊接設(shè)備。電阻焊具有較高的生產(chǎn)效率,焊接質(zhì)量容易控制,易實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)機(jī)械化和自動(dòng)化。

在大規(guī)模的自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)生產(chǎn)線中得到了廣泛的應(yīng)用。在電阻焊設(shè)備中,點(diǎn)焊機(jī)的應(yīng)用范圍最廣,縫焊機(jī)和對(duì)焊機(jī)相對(duì)較小,專用電阻焊機(jī)所占比例就更小一些，點(diǎn)焊機(jī)發(fā)展經(jīng)歷了工頻交流、直流脈沖、三相低頻、二次整流以及電容儲(chǔ)能點(diǎn)焊機(jī)的過程。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)和電力電子技術(shù)的發(fā)展,發(fā)達(dá)國家還先后推出中頻逆變式點(diǎn)焊機(jī) ，大大提高了焊接質(zhì)量，節(jié)約了大量能源。

電極之間的電阻電阻、工件本身，兩根鋼筋混凝土工件接觸電阻，電極與工件之間的接觸電阻。倒是2rw +鋼筋混凝土+ 2電阻的工件，工件和電極必須依靠電阻率。因此，重要性質(zhì)的焊接材料，金屬導(dǎo)電，耐高（低電阻率的金屬，如不銹鋼），電導(dǎo)率（鋁）電阻率。因此，當(dāng)焊接不銹鋼，熱生產(chǎn)容易，難的熱量，熱生產(chǎn)的鋁合金點(diǎn)焊困難和容易熱點(diǎn)，前者可以使用一個(gè)較小的電流（千安培），而后者必須是一個(gè)大小型點(diǎn)焊機(jī)流（百萬安培）。電阻率不僅取決于金屬，但也有金屬熱處理，處理方法和溫度。

接觸電阻的時(shí)間很短，一般存在于焊接，由2個(gè)原因形成的早期階段：高電阻層氧化物或骯臟的物質(zhì)，使電流）工件和電極表面是更大的障礙。厚厚的氧化和骯臟的材料層，甚至可以使電流不能打開。

表面上很干凈，因?yàn)楸砻嫖⒂^粗糙度，使工件可以只在一個(gè)地方點(diǎn)接觸表面粗糙度的形成。聚集在聯(lián)絡(luò)點(diǎn)，形成電流線。增加接觸，由于減少了電流路徑的電阻焊機(jī)電源的小。瑞和鋼筋混凝土和驅(qū)動(dòng)器電極與工件之間的電阻，電阻率和銅合金硬度一般比工件，那么小，小金塊，我們很少考慮它的影響。

隨著現(xiàn)代工業(yè)及國防裝備的日趨大型化、高參數(shù)化.厚板、超厚板(以下統(tǒng)稱厚板)焊接金屬結(jié)構(gòu)的應(yīng)用也愈來愈廣泛。與傳統(tǒng)焊接技術(shù)相比.窄間隙焊接具有以下諸多技術(shù)與經(jīng)濟(jì)的優(yōu)勢性:焊縫橫截面積大幅度減少.焊接材料與電能消耗大量節(jié)約.從而在大幅度提高焊接生產(chǎn)率的同時(shí).也大幅度降低了焊接生產(chǎn)成本;熱壓縮塑性變形量的大福度縮小且沿板厚方向上更趨均勻化.從而帶來接頭的殘余應(yīng)力、殘余變形越小;鑒于上述技術(shù)與經(jīng)濟(jì)的原因.窄間隙焊接技術(shù)已成為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中厚板結(jié)構(gòu)焊接的首選技術(shù)。

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