點焊機是采用雙面雙點過流焊接的原理，工作時兩個電極加壓工件使兩層金屬在兩電極的壓力下形成一定的接觸電阻，而焊接電流從一電極流經(jīng)另一電極時在兩接觸電阻點形成瞬間的熱熔接，且焊接電流瞬間從另一電極沿兩工件流至此電極形成回路，不傷及被焊工件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。

點焊機日常保養(yǎng)：

大功率的點焊機都靠水冷卻的，使用前一定要檢查冷卻水是否正常循環(huán)，另外連接大電流的地方一定要緊固讓接觸緊密，這樣導(dǎo)電效果好， 主要是調(diào)壓閥中要有油，氣缸上要有潤滑油。調(diào)壓閥和儲氣罐中的水要定期排放。

點焊機的設(shè)計一般分為水，電，氣三個部分。水主要是在使用當(dāng)中起到冷卻焊頭，可控硅等作用，一般要求有一定的水壓和流量；如果是用氣缸點焊的平常多注意濾水、調(diào)壓、噴油的過濾器，如果是手動排水的要每天定時排水，油霧器油量不夠要及時添加，這樣對氣缸才能起到充分的保護作用。

點焊機焊接多層板一直是個技術(shù)難題，有時焊接可以做到但是穩(wěn)定性差。焊接完成后的檢測手段，一般就是肉眼查看，到現(xiàn)在為止也沒有具體的檢測措施，不過在實際應(yīng)用中，可以這么做，可以大大提高焊接質(zhì)量，保證焊點的合格率。

1、將上下電極設(shè)計成球面電極，這樣可以增加電流密度。

2、加大焊接壓力，盡量克服板材之間的變形，讓板材之間貼合，形成電阻通道。

3、盡量選擇大功率點焊機（中頻點焊機最好）。

4、適當(dāng)加長焊接時間及維持時間，讓焊核晶體充分形成。

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